5G的赋能作用超出了以往的想象，让我们对工厂能够一眼看全、一眼看穿。”日前，“千行百业话5G”采访团来到多氟多化工股份有限公司，该公司董事长李世江接受采访时说。

位于焦作的多氟多主打氟、锂、硅三种产品的研发和生产，仅从这些复杂的化学元素就不难看出，这是一个生产、管理流程多，产业链条长的复合型工厂，智能化改造的难度可想而知。

“和生产过程相关的数据都实时汇总到这里，系统可在2秒内作出准确决策，目前行业内只有我们可以做到。”在多氟多总部的生产运营指挥中心，公司智能信息部部长刘海庆告诉记者，多氟多很早就进行了各种数字化探索，但之前数据采集困难，即便拿到数据也无法做到及时传输利用，直到迎来5G技术后，这些难题才迎刃而解。

早在2019年年底，多氟多即与河南移动合作打造“5G+氟化工”智能工厂。“我们结合化工行业的特点，规划了‘1+1+N’的顶层架构，即一个覆盖全厂区、全生产过程的5G工业网络环境和一个专注于氟化工的工业互联网平台，‘1+1’的无缝对接融合，支撑了制造过程‘N’个应用场景建设。”河南移动焦作分公司负责人介绍，“5G+氟化工”智能工厂工业互联网平台还跻身2020年全国工业互联网大赛百强，是河南唯一一家。

刘海庆说，厂区各处遍布5G高清摄像头，工厂全貌乃至生产车间一览无余。“你看到的厂区外貌只是表象，实际上我们已经将工厂全部信息进行了数字孪生，所有关键生产流程和重点设备都进行了3D建模。”

5G环境下，数字孪生的作用得以完全发挥。比如新员工刚进车间，可以在虚拟场景下先练手，利用智能头盔和智能手环，老师傅对新员工的实操动作进行远程在线辅导。虚实结合，将多氟多技术工人培养时间从之前的一年半缩短至5个月。

“去年疫情防控形势最紧张时期，公司新购买的进口设备无法现场安装，我们利用5G智能头盔让外国工程师以第一视角远程协助工人进行调试，一点儿也没有耽误生产。”刘海庆说。

经过一年多的建设，如今5G在多氟多落地了多个应用场景，“5G+视频采集分析”“5G+大数据分析系统”“5G+AGV在线调度”“5G+无人机”等一系列5G应用开花结果，实现了生产运营过程“一目了然”，达到了管理和控制“一竿子到底”的目标。
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